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布料的生产工艺过程

关注:730     发表时间:2018-03-31 05:55:45

布料的生产工艺过程


布料的生产过程   


布料的生产--布料最初是由石油产品转化为化学米粒,然后再进行制造,具体步骤分为:  

1.抽纱:由化学米粒通过工序抽出纱,并决定例纱的粗细度,工厂一般直接买来纱饼(这道工序不在工厂完成). 

2.整经:把分散的纱饼集中到盘头上,盘头数关系到纱的纹路。  

3.并纱:把两个或者两个以上的盘头的纱合并到一个盘头上如600D纱可 由两条300D纱合并而成。 

4.浆纱:并纱后上浆水,使纱更坚固。  

5.分经:通过机器使经纱呈上下间隔错开,以便纬纱穿过。 

6.织布:有针织、平织两种,主要体现在纹路的不同。

 

织布机器有:  

1.喷水织布机通常用于600D 织的布比较平整,均匀 

2.喷气织布机:适用于天然纤维如棉布、帆布。 

3.剑轨织布  


7染色:有几种方法:  

1.喷染:布料不动。通过移动染料喷在布料上,这种方法主要用于BEAM染机,成本高。  

2.平染:一般用于尼龙。染料不动。通过移动布料来染色这种方法主用于JIGGER染机,比较便宜,数量大。 

3.皱染:一般用于涤纶,通过同时移动布料、染料来染色。这种方法主要用于RAPD高温染机。 注:喷染效果最好特别注意色牢度,通过日光,汗渍,水洗,摩擦来检验,同时不要含偶氮 


注:染色有些出现色差问题主要有: 

 

1.缸差:同一批布料,不同缸染出的布料有色差(国产的布料经常有此问题). 

2.批差:由于批次不同造成色差. 

3. 同一捆布料有色差:一般机器问题,如国产600D/PE.  

8. 整形:(染色可能造成布料皱折,缩水)通过整形使整形使皱折的布料平整,并防止布料歪斜(特别是格子布) 

9. 上浆:给面纱上一层胶,使其更牢固  

10. 泼水:为了防止布料渗水(这道工序一般适用于上pu胶底)  

11. 压光,磨毛:压光是为了把面纱表面上的毛压平,磨毛则是为使面纱表面起毛 

12. 贴合:上不同的底胶有不同的方法  上胶过程一般在压延机、发泡机、上糊机(PU机上完成),无论是压PVC还是过PU胶,上糊都是必不可少的工序,处理不好,成品布就会出现脱胶现象。 


PE/PVC底胶上胶:  

A: 冷压:生产生胶底再压,底胶做好后,通过物理,化学(压力,热度)作用使底胶合面纱结合再一起。 

B: 热压:底胶边溶化边压,一般靠热度来压。 

PU/AC/优丽胶底胶上胶:  刮胶。通过固定一个滚轴,移动布料,杂滚轮上胶并转动于布料接触,从而给布料上底胶(一般有透明胶, 白胶,银胶,金胶,色胶). 

      东莞市雨琪纺织品有限公司全心致力于牛津布,箱包布以及特殊面料的生产和开发(提花面料,箱包面料,手袋面料,球袋面料,高尔夫球袋面料,牛津布)。经过12年的发展,现已初具规模,厂房面积9.8万平方米,拥有双喷双泵、高速多臂、高速剑杆等各类进口织机480台套,全电脑数控整浆并3套,自动化高速分条整经机5套,倍捻机和其它设备配套,设施齐全。此外,我司还投资兴办了涂层厂。可来样加工,也可根据客户需要进行防水、防绒、PA、PU、优丽胶、阻燃防火、抗UV防紫外线、涂金银珠光、涂油感蜡感、透气透湿等涂层和PVC压延、发泡等各种后整理,产品竞争优势明显。各兄弟关系企业与我司分工合作、强势突出、优势互补,从而集开发、织造、染色、涂层加工及贸易销售一条龙优质高效地为客户服务。


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